由于點(diǎn)膠機(jī)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,在使用的過(guò)程中需要格外仔細(xì),一個(gè)不留神就可能導(dǎo)致點(diǎn)膠的效果出現(xiàn)問(wèn)題,作為一個(gè)新手來(lái)說(shuō),往往點(diǎn)膠的結(jié)果不盡人意,而又沒(méi)有特別好的解決方法,今天小編就來(lái)和大家分享一下點(diǎn)膠機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的一些情況和解決方法,希望對(duì)大家能夠有所幫助。
1、拉絲拖尾:
膠的拉絲拖尾是滴涂工藝中常見(jiàn)現(xiàn)象,當(dāng)針頭移開(kāi)時(shí),在膠點(diǎn)的頂部產(chǎn)生細(xì)線(xiàn)可能塌落,直接污染焊盤(pán),引起虛焊。
解決方法:拉絲拖尾產(chǎn)生的原因之一是對(duì)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的工藝參數(shù)調(diào)整不到位,如針頭內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、針頭離PCB的距離太大等;貼片膠的品質(zhì)不好或已過(guò)期,板的彎曲或板的支撐不夠等。
針對(duì)上述原因,可調(diào)整工藝參數(shù),更換較大內(nèi)徑的針頭,降低點(diǎn)膠壓力,調(diào)整針頭離PCB的高度,更換貼片膠等;可在滴膠針頭上或附近加熱,降低黏度,使貼片的膠拉絲拖尾易斷開(kāi)。
2、衛(wèi)星點(diǎn):
衛(wèi)星店顧名思義就是在高速點(diǎn)膠時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小無(wú)關(guān)的膠點(diǎn)。在接觸滴涂中,通常是由于拖尾和針嘴斷開(kāi)而引起的;在非接觸噴射中,是因?yàn)椴徽_的噴射高度產(chǎn)生的。衛(wèi)星點(diǎn)可能造成污染。
解決方法:在接觸點(diǎn)膠中,經(jīng)常檢查針頭是否損壞,調(diào)整設(shè)備參數(shù)、防止拖尾,以減少衛(wèi)星點(diǎn)的產(chǎn)生在非接觸噴射中,調(diào)整噴射頭與PCB的高度,有利于減少衛(wèi)星點(diǎn)。
3、爆米花、空洞:
這是因?yàn)榭諝饣虺睗駳怏w進(jìn)入貼片膠內(nèi),在固化期間突然爆出或形成空洞。爆米花和空洞會(huì)降低粘結(jié)強(qiáng)度,并為焊錫打開(kāi)路,滲入元件下面,導(dǎo)致橋接、短路。
解決方法:使用低溫慢慢固化。延長(zhǎng)加熱時(shí)間,有利于氣在固化前排出。盡量縮短貼裝與固化之間的時(shí)間,正確儲(chǔ)存、管理和使用SMT貼片膠。對(duì)自行灌裝的貼片膠,SMT貼片加工廠(chǎng)在使用之前要進(jìn)行脫氣泡處理。
4、空打或出膠量偏少:
如果點(diǎn)膠時(shí)只有點(diǎn)膠動(dòng)作,卻無(wú)出膠量或針頭出膠量偏少,一般是貼片膠中混入氣泡、針頭被堵塞,或者生產(chǎn)線(xiàn)的氣壓不夠這3種原因。
解決方法:注射針筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理,特別是自己裝的膠;經(jīng)常更換清潔的針頭:適當(dāng)調(diào)整機(jī)器壓力。如果經(jīng)常發(fā)生堵塞,可以考慮更換其他品牌的貼片膠。
5、不連續(xù)的膠點(diǎn):
發(fā)生的原因有針頭的頂針落在焊盤(pán)上。
解決方法:換一種不同的針頭可解決這個(gè)問(wèn)題;恢復(fù)時(shí)間不夠,增加延時(shí)可解決恢復(fù)問(wèn)題;再就是隨著膠面水平線(xiàn)下降,壓力時(shí)間不足以完成滴膠周期。可通過(guò)增加壓力與周期時(shí)間的比,來(lái)糾正膠點(diǎn)大小不連續(xù)的問(wèn)題。
6、元件位移:
固化后元件產(chǎn)生位移,嚴(yán)重時(shí)造成開(kāi)路。其原因是膠量太小,貼片膠初黏力低。點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間太長(zhǎng),造成SMT貼片時(shí)元件發(fā)生位移。另外膠量太多,也會(huì)引起元件位移。
解決方法:首先應(yīng)檢查膠點(diǎn)是否有不均勻現(xiàn)象,再調(diào)整貼片機(jī)的工作狀態(tài),使貼片高度更合適。同時(shí),可更換貼片膠,并在工藝文件中規(guī)定,點(diǎn)膠后PCB的放置時(shí)間一般不超過(guò)4H。
7、固化、波峰焊后元件掉片:
焊后元件掉片主要原因是固化溫度低,膠量不夠;元件或PCB有污染也會(huì)引起掉片。
解決方法:重新測(cè)試PCB的固化曲線(xiàn),特別注意固化溫度,調(diào)整固化曲線(xiàn)。光固化時(shí),應(yīng)觀(guān)察光固化燈是否老化,燈管是否發(fā)黑;膠點(diǎn)直徑和高度需要檢查;還應(yīng)檢查元件或PCB是否有污染。
以上幾種就是點(diǎn)膠機(jī)的在工作過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題以及一些解決辦法,如果您在使用點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候仍然有一些其他的問(wèn)題,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!